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焦化廠(chǎng)除塵器產(chǎn)品介紹:
焦化廠(chǎng)除塵器用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。除塵器采用離線(xiàn)脈沖袋式除塵器,濾料選用靜電針刺氈。
焦化廠(chǎng)除塵器采用國(guó)內(nèi)的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,了設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
焦化廠(chǎng)除塵器性能特點(diǎn):
1、除塵器具有自動(dòng)清灰自?xún)舴绞剑x線(xiàn)清灰系統(tǒng)是自動(dòng)化的,不需采取別的步驟或特別的程序;
2、容易維修與安裝,,高的除塵效率。除塵效率達(dá)99.99%以上;
3、采用的吸聲材料作了消聲處理,從而了機(jī)組安靜、穩(wěn)定的運(yùn)行;
4、雙層過(guò)濾技術(shù),可承受較大的粉塵負(fù)荷,賦予濾芯的自身凈性能;
5、設(shè)備采用的是折疊式濾筒,可增大過(guò)濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
6、凈化,對(duì)粒徑為亞微米以上的粉塵有99%的凈化效率。
焦化廠(chǎng)布袋除塵器維護(hù)細(xì)節(jié):
(1)設(shè)備運(yùn)行中,焦化廠(chǎng)布袋除塵器選型,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
(3)定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,地面站焦化廠(chǎng)布袋除塵設(shè)備,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
(7)檢修門(mén)上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
(8)定期測(cè)定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,焦化廠(chǎng)布袋除塵器,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
(13)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
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