我公司生產(chǎn)設(shè)計的催化燃燒對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有價值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊，成為未來廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。

VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，終達到降低物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量廢氣凈化的技術(shù)。

該技術(shù)的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有價值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊，成為未來廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。

 催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣，當(dāng)廢氣的濃度達到的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。催化分解法已成為凈化高濃度廢氣的手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度廢氣。因烘干廢氣溫度。