巖棉廠布袋除塵器的常見故障，巖棉廠袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料，電阻增加超過正常值，并且在除塵操作后無法減小電阻，出現(xiàn)粘貼袋現(xiàn)象，除灰裝置發(fā)生故障，沒有除灰效果，清潔效果差，過濾速度過高。

巖棉廠布袋除塵器常見故障：

1、風(fēng)管 ：查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。

2、電磁脈沖閥：查看是否正確運(yùn)行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

3、減壓閥：是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物

4、風(fēng)機(jī)：確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

5、壓縮空氣系統(tǒng): 查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)。

6、檢修門:所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。

7、進(jìn)口導(dǎo)流板:查看有無過量磨損或腐蝕。

8、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若需要)運(yùn)行是否正常。

其他屬正常，但排放濃度超標(biāo)，集塵器的濾袋損壞，過濾速度過高，導(dǎo)致粉塵泄漏。噴涂時(shí)間過長或除塵頻繁，會(huì)損壞初始粉塵層，花板積塵，濾袋的損壞，濾袋的短管與花瓣之間的密封性差等將導(dǎo)致花板不同程度地積聚灰塵。

經(jīng)常發(fā)生破袋，濾袋之間的距離太近，布袋與布袋，布袋與墻板之間不僅會(huì)發(fā)生碰撞和磨損，還會(huì)影響箱體的氣流速度，從而導(dǎo)致濾袋的局部過濾負(fù)荷過高，除塵量不足以及頻繁除塵，對溫度非常敏感，過濾材料在高溫下對氧氣敏感。噴吹壓力過高會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞局部過濾材料，大大縮短過濾材料的使用壽命。